Рабочие части инструментов изготовляют штамповкой, горячей пластической деформацией с последующей механической обработкой. При изготовлении инструментов используют обработку давлением. Заготовки сверл диаметром 15—20 мм изготовляют секторной прокаткой нагретого металла до 1100—1200° с последующей обработкой на завивочных станках для придания им окончательной формы. Заготовки напильников, молотков, топоров получают ковкой на молотах, прокаткой на вальцах, холодной калибровкой. Для сверл диаметром 6—10 мм применяют поперечную прокатку, а также свободную ковку и ковку на штампах. Затем заготовкам придают окончательные форму и размеры путем механической обработки и проводят термическую обработку для получения необходимых свойств и твердости.
Для обеспечения коррозионной стойкости и надежности в работе инструменты шлифуют, полируют или никелируют, хромируют, оцинковывают, оксидируют с промасливанием, красят.
Инструментальные товары по назначению подразделяют на пять групп: деревообрабатывающий, металлообрабатывающий, монтажный, измерительно-разметочный инструмент и садово-огородный
инструмент. Группы в зависимости от характера выполняемой инструментами работы подразделяют на несколько подгрупп.
Деревообрабатывающий инструмент. В группу деревообрабатывающего инструмента включены подгруппы инструментов для рубки и раскалывания, распиловки, строгания, долбления и сверления древесины.
|